Coraz bardziej skomplikowany cykl życia procesu lub produktu sprawia, że firma – nawet najlepiej zorganizowana z czasem będzie odczuwać coraz większy chaos związany z nieefektywnością przepływu danych i brakiem koordynacji działań wszystkich osób zaangażowanych w rozwój i utrzymanie rozwiązania. To doskonały moment, by rozważyć inwestycję w Product Lifecycle Management. Czym jest system PLM i jak może przyczynić się do wzrostu konkurencyjności naszej firmy?
System PLM co to jest i jak działa w praktyce?
Nowoczesne metodologie zarządzania produkcją i projektowania nowych rozwiązań odchodzą już od oderwanego od siebie, oddzielnego zarządzania każdym procesem. Aktualnie raczej skupiają się na koncepcji ewolucji, która bierze pod uwagę cały cykl życia produktu. Od najwcześniejszej fazy planowania, przez wprowadzenie rozwiązania, ekspansję, wprowadzanie poprawek, aż do czasu wycofania produktu z rynku.
Takie podejście do zarządzania firmą i portfolio generuje nowe wyzwania, związane z koordynacją działań bez względu na liczbę zaangażowanych stron i działów. System PLM to odpowiedź na rosnące wymagania przedsiębiorstw, którym zależy na zintegrowaniu ze sobą wszystkich informacji, procesów i technologii. Celem jest maksymalizowanie zysków z produktu i efektywności zarządzania nim.
Jak to działa w praktyce? Wprowadzony system PLM gromadzi w jednej bazie wszystkie dokumenty, pliki, mapy procesów, listy materiałów i specyfikację techniczne produktu, który ma ujrzeć światło dzienne. To ułatwia dostęp do tych danych po latach, a przy okazji zwiększa efektywność procesów produkcyjnych poprzez automatyzację. W praktyce system będzie cennym wsparciem bez względu na specyfikę czy skalę wprowadzania nowych produktów i usług.
Dlaczego system plm jest niezbędny dla nowoczesnych firm
Stworzenie nowego produktu lub usługi wymaga dzisiaj wielkich pokładów rozproszonych działań, które uwzględniają nie tylko harmonogramowanie, budżetowanie i alokowanie pracowników, ale przede wszystkim realizowanie wielu skomplikowanych etapów, spośród których każdy wykonywany jest z wykorzystaniem innej technologii i oprogramowania. Z czasem stworzony produkt być może będzie sukcesem, ale próba odtworzenia go stanowić będzie ogromne wyzwanie.
Co, jeśli po latach, w obliczu działań konkurencji zarząd naszej firmy podejmie decyzje o wprowadzeniu usprawnień w naszym rozwiązaniu? Jak to zrobić bez dobrze zorganizowanej bazy, która posiada wszystkie zasoby cyfrowe gwarantujące łatwość i efektywność zarządzania cyklem życia produktu? Jest to prawdopodobnie niemożliwe. Dlatego też system PLM, podobnie jak integracja ERP stanowią bazę to tworzenia nowoczesnej organizacji nastawionej na efektywność i skalowanie swoich procesów.
Jakie korzyści przynosi wdrożenie systemu PLM
Wdrożenie dopasowanego do potrzeb firmy systemu PLM może przynieść szereg korzyści, zarówno tych krótko, jak i długoterminowych. Przede wszystkim zwiększa efektywność wprowadzania nowych produktów na rynek, jak i wdrażania udoskonaleń i funkcjonalności w ramach kolejnych wersji. Z PLM proces ten będzie zorganizowany, łatwy w implementacji, a także tańszy, niż robienie tego w klasyczny sposób.
Redukcja kosztów bierze się głównie z szerokich możliwości utrzymania kontroli nad budżetem projektu, monitorowania bieżących kosztów produkcyjnych, a także zminimalizowania błędów ludzkich. Jest to także wzrost innowacyjności naszego przedsiębiorstwa. Cykl życia produktu zostanie starannie zaprojektowany. Od debiutu, przez kolejne wersje, aż po modyfikacje zapewniające niesłabnący popyt. To wszystko z uwzględnieniem wysokiej jakości, która jest możliwa poprzez wykorzystanie starannie przygotowanych, jak i zgromadzonych zasobów zawierających rysunki techniczne, dokumentację, plany, budżety oraz harmonogramy dowolnego projektu.
system plm czy tradycyjne rozwiązania - co wypada lepiej
Tworzenie i udoskonalanie nowych rozwiązań w rozproszonym środowisku, bazującym na wielu różnych technologiach stanowi spory problem, szczególnie widoczny z czasem, gdy przychodzi do modyfikacji, dodawania nowych funkcjonalności czy aktualizowania produktu. Brak organizacji zasobów generuje nadmierne koszty, a przy tym znacząco wydłuża proces koncepcyjny i produkcyjny. Finalnie ma to wpływ na mniejszą rentowność naszych działań.
System PLM, traktowany jako jedno źródło prawdy nie tylko obniży koszty i zwiększy efektywność, ale także zapewni pełną zgodność dokumentacji technicznej z tym, co było wykonywane dotychczas przy skróceniu cyklu rozwoju produktu. Możliwość integracji PLM z innymi technologiami (przykładem może być program do projektowania mebli 3D) sprawia, że w naszej organizacji powstanie inteligentny ekosystem, który stoi na straży porządku i efektywności procesów produkcyjnych na skalę całego cyklu życia produktu.
PLM a PDM - kluczowe różnice i zakres odpowiedzialności
Bardzo często na etapie inwestycji w nowoczesne technologie, firmy zastanawiają się nad wyborem spośród dwóch rozwiązań – systemu PLM oraz systemu PDM. By lepiej zrozumieć zasadność takiej decyzji, warto na samym początku dowiedzieć się, czym jest system PDM. Product Data Management (PDM) to rozwiązanie, które wykorzystywane jest na relatywnie wczesnym stadium pracy nad produktem i w większości przypadków pełni przydatną funkcję repozytorium danych technicznych. Taki system ułatwia koordynację danych inżynierów i projektantów, a spójność związana z centralizacją danych zwiększa efektywność procesów produkcyjnych.
Porównując PLM i PDM największą różnicę dostrzegamy w skali działania. System PDM cechuje się znacznie węższym zastosowaniem niż PLM, który obejmuje swoją użytecznością wszystkie etapy cyklu życia produktu. Co przez to rozumiemy? Dane gromadzone i przechowywane w systemie PLM mogą służyć nie tylko działom projektowym i produkcyjnym, ale także osobom odpowiedzialnym za marketing, komunikacje, finanse, transport i wiele więcej. Jeśli więc rozważamy inwestycję w tylko jedną technologię, system PLM, dzięki szerszemu zastosowaniu przyniesie więcej korzyści dla przedsiębiorstwa.
Kto powinien rozważyć inwestycję w system PLM
Jakie firmy mogą skorzystać na inwestycji w system PLM? Przede wszystkim przedsiębiorstwa, które borykają się z trudnościami organizacyjnymi związanymi z rosnącą skalą działania. Proces rozwoju produktu może się z czasem rozrosnąć do bardzo dużych rozmiarów. Z pewnością nie wpływa to pozytywnie na spójność przepływu danych, jak i koszty oraz czas trwania prac projektowych. Dzięki PLM kwestie te da się łatwo uporządkować, a firma ma możliwość efektywnego wypuszczenia swojego produktu na rynek. Następnie może sukcesywnie udoskonalać go na bazie dokumentacji już przygotowanej i gromadzonej w systemie.
Z systemu PLM skorzystają przede wszystkim firmy, które realizują wieloetapowe, skomplikowane procesy, dbające o stały wzrost efektywności i innowacyjności. Nowe technologie mogą znacząco wesprzeć ich działania, a efektywne wdrożenie systemu PLM już w perspektywie krótkiego czasu pokaże pierwsze korzyści – zarówno organizacyjne, jak i finansowe.
